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EPRO电涡流传感器PR9367/010-011
当被测金属与探头之间的距离发生变化时,探头中线圈的Q值也发生变化,Q值的变化引起振荡电压幅度的变化,而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归转化成电压(电流)变化,zui终完成机械位移(间隙)转换成电压(电流)。由上所述,电涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器系统的半,即个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。电涡流传感器工作原理如图所示
按照电涡流在导体内的贯穿情况,此传感器可分为高频反射式和频透射式两类,但从基本工作原理上来说仍是相似的。电涡流式传感器zui大的特点是能对位移、厚度、表面温度、速度、 应力、材料损伤等进行非接触式连续测量,另外还体积小,灵敏度高,频率响应宽等特点,应用极其广泛。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性,则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。
EPRO电涡流传感器PR9367/010-011
用于静态和动态位移量的非接触式测量。例如:
轴向和径向轴位移
轴偏心
轴振动
轴瓦的磨损
油膜厚度
裂纹检测
多种型号满足各种工业要求
符合多种通用标准,例如: API 670、D ISO
可在需要防爆的环境中使用,防爆等级可达到 Eex ib IIC T6/T4
广泛应用于汽轮机监测保护系统MMS 3000 和 MMS 6000 之中
EPRO电涡流传感器PR9367/010-011
涡流传感器被广泛应用于各种工业领域及实验室。它体积小,性高,非接触测量等优点,适用于各种涡轮机械,可测量例如轴振动和轴位移等物理量。epro 给客户提供多种型号的涡流传感器,能满足各种测量。可测量下列物理量- 旋转部分和固定部分之间的间隙- 轴的振动和偏心- 轴弯曲- 轴的径向及轴向位移- 轴瓦的磨损- 油膜的厚度- 轴与轴承的相对热膨胀- 轴承的热膨胀- 阀门位置传感器的及使用符合多种通用标准。
工作原理:
EPRO电涡流传感器PR9367/010-011
涡流传感器与前置器形成个振荡器,振幅随着传感器探头与金属被测物的接近而衰减,衰减的幅度与传感器和被测物之间的距离成正比。 出厂前已经使用校准材料42CrMo4对传感器与前置器成套地进行了线性校准,因此安装时不需要再做校准。用户只需要调整传感器和测量面之间的气隙,直至从前置器的输出得到所需信号。
在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析,振动研究、分析测量中,对非接触的高精度振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其核心—转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作性、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点,在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。根据法拉电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时(与金属是否块状无关,且切割不变化的磁场时无涡流),导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这磁场,则在此金属表面产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗),这变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。